大連鋼模板在高層建築施工中的應用

    混凝土構件模板漏漿現象是影響混凝土質量的一大問題, 特別是剪力牆部分混凝土, 若仍然采用傳統的300×1200 型模板, 拚縫較多且剛度較差, 安裝較複雜, 經常出現跑模漏漿現象。而“新型大鋼模板”拚縫嚴密, 不漏漿, 使成型混凝土平整光潔, 混凝土外觀達到了清水混凝土標準, 並且可取消原設計的粉刷層。同時新型大模板施工與普通小塊模板施工相比較, 由於機械化程度高, 操作便捷, 勞動生產率、施工速度都可以得到相應提高，與普通模板施工相比, 可節約人工20%左右。另外, 支撐體體係采用可調支撐拉杆, 不用搭設傳統的腳手架, 節約了大量鋼管, 扣件等周轉工具。對穿螺栓的周轉使用, 與傳統的對穿螺栓相比可節約大量資金，現將該大鋼模板的設計、施工與質量控製方法介紹如下。 

　　1大鋼模板設計 

　　1.1設計原則 

　　模mo板ban規gui格ge類lei型xing要yao少shao，通tong用yong性xing要yao強qiang
，能neng滿man足zu不bu同tong平ping麵mian組zu合he的de需xu要yao
，力li求qiu構gou造zao簡jian單dan合he理li，裝zhuang拆chai靈ling活huo方fang便bian
，堅jian固gu耐nai用yong，接jie縫feng嚴yan密mi
，經jing濟ji合he理li。在zai模mo板ban設she計ji中zhong要yao著zhe重zhong處chu理li好hao以yi下xia幾ji個ge問wen題ti：(1)模板的強度及剛度；(2)陰陽角模節點
；(3)上下樓層間施工縫
；(4)模板拚縫處；(5)門窗洞口。 

　　1.2設計方案與施工 

　　1.2.1剪力牆模板 

　　采用“工業化模板體係”中zhong的de大da模mo數shu組zu拚pin企qi口kou搭da接jie式shi大da鋼gang模mo板ban。根gen據ju工gong程cheng結jie構gou形xing式shi及ji開kai間jian進jin深shen尺chi寸cun確que定ding模mo板ban的de組zu拚pin規gui格ge，為wei突tu出chu大da模mo板ban施shi工gong整zheng體ti性xing的de特te點dian
，在zai滿man足zu塔ta吊diao起qi重zhong量liang允yun許xu的de條tiao件jian下xia
，模mo板ban盡jin量liang組zu拚pin成cheng大da塊kuai

，每mei麵mian牆qiang為wei一yi塊kuai。模mo板ban的de麵mian板ban采cai用yong6mm鋼板，豎肋采用8# 槽鋼
，間距300mm
，上下封頭為80×8 角鋼，中間再加扁鋼小橫肋加強。模板的橫背楞(主龍骨)采用雙向10# 槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm，穿牆螺栓從兩根槽鋼空檔穿過。橫背楞與豎肋焊接成整體，橫背楞縱向間隔1050～1200mm。由於該模板為橫背楞模板，可借助芯帶這種獨特的鎖緊工具，對各個聯接節點進行處理，這樣足可以保證模板的強度和剛度。 

　　1.2.2角模 

　　陰角模采用大陰角，標準陰角模尺寸為500×500，該gai陰yin角jiao模mo選xuan材cai和he結jie構gou與yu大da鋼gang模mo板ban相xiang同tong，並bing可ke與yu相xiang鄰lin的de大da模mo板ban利li用yong芯xin帶dai連lian接jie固gu定ding，相xiang對dui的de角jiao模mo用yong穿chuan牆qiang螺luo栓shuan對dui接jie，因yin此ci定ding位wei難nan確que。該gai角jiao模mo與yu相xiang鄰lin牆qiang模mo成cheng企qi口kou(子母口)搭接。牆體陽角處采用大陽角模

，陽角模與牆模板接口處成企口(子母口)搭(da)接(jie)，陽(yang)角(jiao)模(mo)與(yu)大(da)模(mo)麵(mian)板(ban)間(jian)不(bu)留(liu)間(jian)隙(xi)。采(cai)用(yong)此(ci)方(fang)法(fa)施(shi)工(gong)後(hou)，角(jiao)模(mo)與(yu)大(da)模(mo)搭(da)接(jie)處(chu)混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)麵(mian)施(shi)工(gong)後(hou)接(jie)縫(feng)處(chu)僅(jin)留(liu)一(yi)條(tiao)混(hun)凝(ning)土(tu)線(xian)
，用(yong)角(jiao)磨(mo)機(ji)稍(shao)加(jia)處(chu)理(li)就(jiu)可(ke)保(bao)證(zheng)角(jiao)部(bu)接(jie)縫(feng)處(chu)過(guo)渡(du)自(zi)然(ran)，這(zhe)樣(yang)就(jiu)能(neng)確(que)保(bao)牆(qiang)模(mo)板(ban)與(yu)角(jiao)模(mo)拚(pin)接(jie)處(chu)施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)，以(yi)使(shi)混(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)麵(mian)施(shi)工(gong)達(da)到(dao)清(qing)水(shui)效(xiao)果(guo) 

　　1.2.3模板高度 

　　標準層層高為2800mm，樓板厚120mm，內牆模板配置高度＝層高-板厚+20mm，外牆模板配置高度＝層高+搭接尺寸(50mm)
，局部坐落在陽台上的模板配置高度＝層高，局部下接活動槽鋼，在模板周轉時換位使用
，角模配置高度＝內模+100mm。采用此方法配模，可使內牆施工縫隱藏於樓板之內，外牆施工縫上下銜接。地下室層高3600mm，樓板厚300mm，模板配置采用標準層模板加高800mm，與下體模板焊接。牆體厚度變化部分采用木模填補，銷杆固定，保證與模板麵齊平。 

　　1.2.4模板的連接 

　　角模與相鄰大模板以及直牆連接處兩塊大模先采用M16 標準螺栓聯接

，然後再用直芯帶聯接
，鋼楔子鎖緊加固。所有接縫內塞海綿條，以防止漏漿。 

　　1.2.5外牆施工縫的處理 

　　為保證外牆上下樓層施工縫的銜接，防止施工時混凝土的流淌，外牆上口施工縫留置成“L” 形，這樣就可防止漏漿，且上下樓層間隻有一條接縫。 

　　1.2.6模板配件 

　　模板配置活動式斜支撐，施工時用來調整模板垂直度，拆模後收起支撐，集中堆放，減少模板占用場地量。穿牆螺栓采用直徑30mmT 型扣錐形(大小頭)螺栓，由螺母、銷板、墊板組成。施工時不加塑料套管。 

　　1.2.7樓梯間模板 

　　樓梯間牆體模板同外牆模板做法，踏步采用專用定型鋼模。 

　　1.2.8電梯井筒模 

　　電梯模板為伸縮式整體電梯井筒模，由三部分組成：1）提升底座平台；2）折頁角模、牆體模板；3）伸縮機構：該筒模具有準確的中心定位機構，可保證筒模的垂直度
，芯帶的鎖緊功能能夠保證筒體的整體性，使折頁角模不會轉動。 

　　1.2.8門窗洞口模板 

　　門窗洞模板采用可調節式全鋼模
，外平窗模板根據窗位置設置企口式模板
，減少窗洞口收口抹灰。 

　　3大鋼模板拚裝質量控製 

　　要根據工程的特點和設計要求的不同高度, 拚成符合設計要求的大鋼模板。拚裝前, 結合現場情況, 就近搭設拚裝平台, 並要求平台必須經檢查穩定性和平整度後，方可使用。組合大鋼模板拚裝好後, 應對每塊大鋼模板進行驗收,其標準為：外形幾何尺寸允許誤差±2mm,對角線允許誤差3mm, 表麵平整允許誤差2mm,相鄰兩塊平麵允許高低誤差0.5mm。經驗收合格後, 應根據設計要求，在板麵上精確量出穿牆螺栓孔位置, 可先用小電鑽鑽定孔位,然後用大電鑽擴孔。完畢後,用電動拋光機將板麵徹底清理, 其標準為拋出金屬光澤,無浮鏽。模板拚縫用環氧樹脂膠泥抹平後先刷一遍柴油( 摻少許機油)，環氧樹脂膠泥配合比( 重量比)為：環氧樹脂∶丙酮∶乙二胺∶石英粉= 1∶0.08∶0.08∶2。然後再刷一遍脫模劑, 形成薄膜後即可吊裝使用。 

　　4組合大鋼模板的安裝就位 

　　大鋼模板在安裝就位前, 先彈出模板的就位標高線, 通過檢查模板高程控製線來確定模板標高是否正確。為了防止模板根部漏漿, 可在混凝土接搓處, 貼水平海棉條一道。粘貼料可用白乳膠
，要求粘貼標高一致。在加工對穿螺栓所套PVC 套管時, 要求截取長度精確誤差≯1mm, 這樣才能確保牆麵平整； 特別是在安裝插頭時, 要求將鑄鐵錐頭表麵清理幹淨, 刷上脫模劑後使用。大鋼模板加固要點：應先通過調節斜支撐係統的絲杠, 使模板垂直度符合要求後, 方可擰緊加固螺栓, 最後通過經緯儀再次校正垂直度, 無誤後方可進行下道工序。 

　　5大模板的拆模和保養 

　　模板的拆模，根據實踐經驗, 第一
，保證有足夠的強度；第二
，拆模時間大體一致。但必須根據氣溫及混凝土設計強度等多種因素確定；拆模時, 首先將對穿螺栓全部取掉, 然後調節支撐絲杆, 使模板與混凝土麵脫離。在鬆動絲杆前, 先檢查對穿螺栓是否全部取掉, 以防有障礙, 若硬拆將會使模板變形或撓動混凝土
；模板拆下後需水平運至下一施工段, 在無障礙情況下, 可在模板下端裝上特製的輪子, 人工就可將模板移到預定位置, 這樣不但操作方便、快捷, 而且還可以節省機械吊裝費用。 

　　模板拆下後，應及時把板麵清理幹淨, 刷油養護, 所有絲杆塗黃油保養。模板在運輸過程中禁止碰撞, 以免模板受損。所有模板附件應集中入庫保管, 以免丟失或損壞。 

　　6模板加固螺栓防水處理方案 

　　在處理空洞前，首先製作預製截頭錐體防水混凝土塊。製作前先加工一套專用截頭錐體混凝土塊模具。為了滿足防水抗滲要求, 要求製作的截頭錐體防水混凝土塊比預留錐孔每邊小5mm , 截頭錐體防水混凝土塊采用細石混凝土, 混凝土強度等級C25, 抗滲S8, 摻UEA 膨脹劑。具體步驟如下: 

　　（1）首先將螺栓孔內浮灰清理幹淨, 且澆水濕潤。 

　　（2）拌製幹硬性膨脹水泥砂漿, 砂漿配比祥見報告單, 水泥∶砂∶UEA∶水= 6.6∶2.41∶1∶3.79( 重量比) , 拌製時, 要嚴格按照配合比計量, 用水量要用專用量具量取。 

　　（3）在PVC 管內搗填幹硬性膨脹水泥砂漿時, 兩人同時從孔的兩個方向, 用鋼筋棍同時搗填, 搗填密實為止。然後清理出錐台部位的多餘砂漿。 

　　（4）用配製好的環氧膠泥膩子, 封在PVC 套管端部, 要求密實厚度≮2mm 且要密封嚴密。 

　　（5）安裝預製錐體混凝土塊。安裝時, 采用座漿與裹漿相結合的辦法, 首先在錐台部位座滿漿, 然後在錐體預製塊表麵裹滿漿, 最後將預製塊塞進錐台部位, 要求添塞嚴密
、座中不得有任何空隙。塞完後, 用刮鏟將預製塊周邊溢出的膠漿壓實後刮去。