大連鋼模板配板原則

1.要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力以及各種施工荷載。 　　2.要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。 　　3.力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，保證混凝土澆築時不漏漿。 　　4.配製的鋼模板
，應優先選擇通用、大塊模板
，使其種類和塊數量少，木模鑲拚量最少。設置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鑽孔損耗
，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。 　　5.鋼模板長向拚接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。 　　6.鋼模板的配板設計應繪製配板圖，標出鋼模板的位置、規格型號和數量。預組裝大模板
，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，並注明固定方法。 　　7.鋼模板的支承係統應根據模板的荷載和部件的剛度進行布置。 　　(1)鋼模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承

，錯開布置時
，其間距可不受端縫位置的限製。 　　(2) 在同一工程中可多次使用的預組裝模板，宜采用模板與支承係統連成整體的模架。 　　(3) 支承係統應經過設計計算
，保證具有足夠的強度和穩定性。當支柱或其節間的長細比大於110時，應按臨界荷載進行核算，安全係數可取3~3.5。 　　(4)對於連續形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩定性。 　　(5) 內(nei)鋼(gang)楞(leng)應(ying)與(yu)鋼(gang)模(mo)板(ban)的(de)長(chang)度(du)方(fang)向(xiang)相(xiang)垂(chui)直(zhi)，直(zhi)接(jie)承(cheng)受(shou)鋼(gang)模(mo)板(ban)傳(chuan)來(lai)的(de)荷(he)載(zai)，外(wai)鋼(gang)楞(leng)應(ying)與(yu)內(nei)鋼(gang)楞(leng)互(hu)相(xiang)垂(chui)直(zhi)，承(cheng)受(shou)內(nei)鋼(gang)楞(leng)傳(chuan)來(lai)的(de)荷(he)載(zai)，用(yong)以(yi)加(jia)強(qiang)鋼(gang)模(mo)板(ban)結(jie)構(gou)的(de)整(zheng)體(ti)剛(gang)度(du)，其(qi)規(gui)格(ge)不(bu)得(de)小(xiao)於(yu)內(nei)鋼(gang)楞(leng)。 　　(6) 一般柱
、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件，斷麵較大的柱、梁
，宜用對拉螺栓和鋼楞。 　　(7)大連鋼模板內鋼楞懸挑長度不宜大於400mm
，支柱應著力在外鋼楞上